Главная /  Продукция /  Препреги и пресс-материалы /  SMC-препреги  

SMC-препреги


SMC (Sheet Molding Compound) препрег

Листовой пресс-материал на основе ненасыщенной полиэфирной смолы. В состав компаунда входят стекловолокно, минеральные наполнители, антипирены, цветные пасты и прочие добавки. Препрег не содержит галогенов и тяжелых металлов.


Благодаря тому, что SMC пресс-материалы способны к трансформации, то подходят для производства изделий, применяемых в самых разных отраслях – транспортном машиностроении, энергетике, строительстве, при производстве товаров народного потребления и многих других.



Изделия, изготовленные по SMC технологии, отличаются высокими эксплуатационными свойствами и могут изменяться в зависимости от характеристик пресс-материала.




ДОСТУПНЫЕ МАРКИ SMC-ПРЕПРЕГОВ:


SMC ЕR-M – препреги для ПКМ общего назначения.

Дополнительно могут выпускаться в модификациях:
ER-МА – ПКМ с малой усадкой (± 0,02%) для изделий класса «А»
ER-MV0 – ПКМ с пониженной горючестью класса ПВ-0 по ГОСТ 28157/UL-94
ER-MAV0 – ПКМ с малой усадкой и пониженной горючестью

Применяются при производстве:
- изделий для дорожной инфраструктуры (в том числе для корпусных элементов изделий электротехнического назначения, устанавливаемых на ж/д магистралях),
- кузовных элементов автомобильных и иных наземных транспортных средств,
- элементов силовых конструкций (в том числе емкостного оборудования для водной среды),
- бытовых изделий и других.

В зависимости от заявленных механических и технологических свойств возможно стеклонаполнение 15-55% с длиной волокна 25/50 мм.

SMC ЕR-F – препреги для ПКМ с повышенными требованиями к огнестойкости: по ГОСТ 12.1.044 (трудногорючие), ГОСТ 30244 (группа Г1), ГОСТ 30247.0 (стойкость к огневому воздействию в течении 15-ти минут). Помимо выше указанных требований, изделия из данных марок препрегов отвечают достаточным требованиям эксплуатации по прочим воздействующим факторам окружающей среды.

Применяются при производстве:
- облицовочных панелей зданий и сооружений,
- дорожных ограждений,
- изделий специального назначения,
- других изделий, где к материалу предъявляются высокие требования к огнестойкости.

SMC ER-L – препреги для ПКМ малой плотности.

Предназначены для производства изделий, требующих малый вес. Плотность материала варьируется в пределах 1,2-1,5 г/см³ с учётом достаточных необходимых механических свойств.

Применяются при производстве:
- шумоизолирующих экранов,
- кузовных панелей/деталей автомобилей,
- опор спойлеров,
- вращающихся дисков и других изделий.

SMC ER-С – препреги для ПКМ с высокой химической стойкостью. Может выпускаться в модификации ER-CV0 для химически стойких ПКМ с пониженной горючестью класса ПВ-0 по ГОСТ 28157/UL-94.

Применяются при производстве: 
- деталей узлов подкапотного пространства транспортных средств (крышка клапанов, масляный картер, крышки механических узлов двигателя, аккумуляторный ящик),
- корпусных элементов,
- деталей с повышенными эксплуатационными требованиями к стойкости в агрессивной окружающей среде.

SMC ER-Е – препреги для ПКМ с повышенными требованиями к электрическим свойствам и с пониженной горючестью класса ПВ-0 по ГОСТ 28157/UL-94. Возможен выпуск модификаций ER-ЕT для ПКМ с повышенной теплопроводностью до 0,6 Вт/м*К и ER-ER с антистатическими свойствами (10⁵-10⁹ Ом*м).

Применяются при производстве изделий электротехнического назначения (изоляторов, корпусов изделий, а также деталей с антистатическими требованиями).

SMC ER-Т – препреги для ПКМ с повышенной теплопроводностью. Теплопроводность материала варьируется в пределах 0,7-1,2 Вт/м*К. Повышенная теплопроводность материала позволяет снизить температурные деформации и обеспечить быструю передачу тепла. Данная марка препрега может выпускаться в модификации ER-TV0 с пониженной горючестью класса ПВ-0 по ГОСТ 28157/UL-94.

Применяются при производстве изделий, где имеются повышенные требования к теплопроводности (в том числе и для изделий электротехнического назначения).


ХАРАКТЕРИСТИКИ:

№

п/п

Наименование показателя

Метод испытания

Единица измерения

Показатели

SMS ER-M

SMS ER-F

SMS ER-L

SMS ER-C

SMS ER-E

SMS ER-T

1

Плотность

ГОСТ 15139

г/см3

1,7-1,95

1,7-2,0

1,2-1,5

1,7-1,9

1,7-1,85

1,7-1,95

2

Линейная усадка

ГОСТ 34206

%

±0,1

0,02-0,15

±0,05

±0,1

0,05-0,15

±0,1

3

Содержание стекловолокна

ГОСТ 32652

%

15-45

20-32

20-35

20-35

20-32

20-45

4

Предел прочности при растяжении

ГОСТ 11262

МПа

40-150

40-85

40-60

50-130

45-85

45-150

5

Модуль упругости при растяжении

ГОСТ 11262

ГПа

8-13

9-12

˃6,5

9-12

˃8

8-12

6

Предел прочности при изгибе

ГОСТ 4648

МПа

110-250

100-180

90-150

130-250

110-200

120-250

7

Модуль упругости при изгибе

ГОСТ 4648

ГПа

6,5-13

7-12

˃6,5

˃8

˃8

6,5-12

8

Ударная вязкость по Шарли

ГОСТ 4647

кДж/м2

40-105

35-80

20-65

40-100

40-90

40-105

9

Удельное поверхностное электрическое сопротивление

ГОСТ 6433.2

Ом

˃1*1012

˃1*1012

˃1*1012

˃1*1012

˃1*1012

105-9 для R

˃1*1012

10

Электрическая прочность при  частоте 50 Гц

ГОСТ 6433.2

кВ/мм

-

-

-

-

˃12

-

11

Стойкость к горению

ГОСТ 28157

Метод Б

Класс, мм

ПВ-0

для V0

трудно горючий

-

ПВ-0,

для V0

ПВ-0.15

ПВ-0,

для V0

12

Пожаровзрывоопасность

ГОСТ 12.1.044

класс

-

 

-

 

-

-

13

Водопоглощение (24ч/23±2°С)

ГОСТ 4650

%

˂0,5

˂0,5

˂0,5

˂0,5

˂0,5

˂0,5

14

Возможно придание дополнительных свойств

 

 

V0, А

Г1 по ГОСТ 30244

А

V0

R

V0


РЕКОМЕНДУЕМЫЕ ПАРАМЕТРЫ ПРЕССОВАНИЯ:

- температура пресс-формы – от 140°С до 160°С 
- время выдержски – от 20 до 60 секунд на мм толщины изделия
- удельное давление прессования – от 50 до 120 бар
«САМПОЛ» МОЖЕТ РАЗРАБОТАТЬ ПРЕСС-МАТЕРИАЛЫ ПО ИНДИВИДУАЛЬНОМУ ЗАКАЗУ, ИСХОДЯ ИЗ СПЕЦИФИКИ КОНЕЧНОГО ИЗДЕЛИЯ.

ПРОИЗВОДСТВО ЛЮБОЙ МАРКИ ПРЕСС-МАТЕРИАЛА SMC ВОЗМОЖНО В ЦВЕТЕ
(по таблице RAL)



УПАКОВКА 

SMC-препрег (рулонный или листовой) дополнительно упаковывается в полиэтиленовую пленку, укладывается в короб и устанавливается на поддон. Вес нетто на поддоне не более 1200 кг. 

Допускаются по согласованию с заказчиком другие виды упаковки, обеспечивающие сохранность качества материала (варианты необходимо уточнять у технической службы компании).


ХРАНЕНИЕ

Препреги необходимо хранить в оригинальной упаковке в крытых сухих складских или специально оборудованных помещениях при температуре не выше 20°С и относительной влажности не выше 75%. Препреги черных цветов рекомендуется хранить при температурах +5°С - +10°С. 

Превышение рекомендованных температур при транспортировке и хранении препрега снижают его срок переработки и гарантийный срок, указанный производителем.
Транспортировку и хранение пресс-материалов осуществлять в строгом соответствии с ТУ производителя - ТУ 22.21.42-001-48158957-2025

Партнеры