POLYLITE 440-M850
ОПИСАНИЕ
POLYLITE® 440-M850 является ортофталиевой полиэфирной смолой средней реакционной способности с превосходными рабочими характеристиками.
POLYLITE® 440-M850 содержит специальные добавки, которые улучшают экологические показатели в зоне рабочего места как в течение процесса применения смолы, так и после его завершения, благодаря значительному снижению показателя испарения стирола. Смола содержит в своем составе парафин, который обеспечивает отвердевшему ламинату нелипнущую поверхность.
POLYLITE® 440-M850 является тиксотопной и содержит ускоритель, который обеспечивает относительно долгий период желатинизации и быстрый процесс отверждения в сочетании с относительно низкой экзотермической температурой и коротким периодом съема с матрицы.
ПРИМЕНЕНИЕ
Смола быстро впитывается стекловолокном и удобна как для ручного применения, так и для напыления.
УЛУЧШЕННАЯ ЭКОЛОГИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА
Практическое применение показало значительное улучшение экологической обстановки в зоне рабочего места благодаря переходу от обычных полиэфирных смол к смолам NORPOL LSE с низким показателем выделения стирола.
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЖИДКОМ СОСТОЯНИИ ПРИ 23oC
Свойства |
Показатель |
Ед. изм. |
Метод испытания |
Вязкость |
|
|
|
Плотность |
1.10 |
г/см3 |
ISO 2811-1974 |
Кислотное число (макс.) |
24 |
мгКОН/г |
ISO 2114-1974 |
Содержание стирола |
43 ± 2 |
% веса |
JP B070 |
Температура вспышки |
34 |
oС |
ASTM D 3278-95 |
Время желатинизации: |
|
|
|
Гарантированный срок хранения |
6 |
месяцев |
- |
ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ В ОТВЕРЖДЕННОМ СОСТОЯНИИ
Vetrotex mat M4-450
(Полностью постотвержденная)
Конструкция ламинанта |
Чистая смола |
Стекломат Vetrotex M4-450 |
Стекломат |
Ед. изм. |
Метод испытания |
||
Содержание стекла |
- |
25-30 |
30-35 |
35-40 |
45-50 |
% веса |
ISO 1172-1975 |
Прочность на растяжение |
50 |
75 |
95 |
120 |
200 |
МПа |
ISO 527 1/2-1993 |
Модуль растяжения |
4600 |
7700 |
8700 |
9500 |
14500 |
МПа |
ISO 527 1/2-1993 |
Относительное удлиненнение |
1.6 |
2.4 |
2.3 |
2.3 |
2.3 |
% |
ISO 527 1/2-1993 |
Прочность на изгиб |
90 |
145 |
165 |
190 |
260 |
МПа |
ISO 178-1993 |
Модуль изгиба |
4000 |
6700 |
7400 |
8200 |
10500 |
МПа |
ISO 178-1993 |
Ударная прочность, P.4Дж |
5-6 |
80 |
90 |
100 |
125 |
мДж/мм2 |
ISO 178-1993 |
Объемная усадка |
5.5-6.5 |
- |
- |
- |
- |
% |
ISO 3521-1976 |
Темп. тепловой деформации |
62 |
- |
- |
- |
- |
oС |
ISO 75 1/2-1993 |
ХРАНЕНИЕ
Для обеспечения максимальной стабильности и сохранения оптимальных свойств смолы, смолы должны храниться в закрытых резервуарах при температуре ниже 23oC вне источников тепла и солнечного света. Все места хранения и резервуары должны соответствовать местным противопожарным и строительным нормам. Склад с бочками и резервуарами должен быть расположен вне любых источников огня или горения.
СТАНДАРТНАЯ УПАКОВКА
Невозвратные 225 кг металлические бочки или 1000 кг пластиковые контейнеры. По требованию могут быть поставлены 20 кг ведра.
Настоящая информация предназначена для того, чтобы помочь заказчикам определить, соответствует ли данная продукция их целям. Наша продукция предназначена для продажи промышленным и коммерческим структурам. Мы просим наших клиентов проверить и протестировать нашу продукцию, прежде чем приступить к ее использованию, с тем, чтобы определить, устраивает ли она их по содержанию и отвечает ли их целям. Мы гарантируем, что наша продукция соответствует нашим письменным характеристикам. Ни одно из положений настоящего документа не должно рассматриваться как какая-либо другая гарантия, выраженная или подразумеваемая, например гарантия товарных качеств или применения для определенной цели, а также защиты от какого-либо закона или патентных прав. Все права защищены. Единственное решение при всех обоснованных претензиях - это замена наших материалов, и мы ни в коем случае не несем ответственности за специально или случайно нанесенный ущерб или его последствия.