Главная /  Продукция /  Полиэфирные и эпоксиполиэфирные смолы /  Химстойкие /  Винилэфирные  

DION 9800

ОПИСАНИЕ

DION 9800 - высококачественная модифицированная уретаном винилэфирная смола со множеством уникальных характеристик. Уретановые модификации создают жесткий и упругий полимер, который сочетает в себе превосходную химическую стойкость и производительность при высокой температуре с отличными свойствами ламинирования.

DION 9800 обладает исключительными характеристиками смачивания углеродных арамидных и обычных стекловолокон.

ПРИМЕНЕНИЕ
Можно использовать обычную тиксотропную добавку - (безгидрофобный) сорт диоксида кремния, при этом смола не будет пениться при применении стандартных инициаторов MEKP.

DION 9800 специально разработана для ручного применения, пултрузии и намотки.


ОСОБЕННОСТИ                                     ПРЕИМУЩЕСТВА
·      Уретановые модификации винилэфирного полимера.
·       Жесткий, ударопрочный ламинат.
·       Высокая коррозионная и термостойкость.
·       Идеально подходит для намотки нити.
·       Отличное смачивание стекловолокна, углеродых и арамидных волокон.
·       Улучшенные механические свойства и коррозионное сопротивление.
·       Не пенится с MEKP инициаторами.
·       Уменьшенное количество пузырьков воздуха.
·       Имеет совместимость со стандартными сортами диоксида кремния.
·       Нет необходимости в дорогостоящей обработке кремнеземом.
·       Доступны предускоренные версии.
·       Обеспечивает гибкость, не требующую добавления диметиланилина.
·       Изготовитель использует стандарт контроля качества ISO9002.
·      Стабильное качество, от партии к партии.


ФИЗИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА В ЖИДКОМ СОСТОЯНИИ ПРИ 25°C*
 
Свойства
 
Ед. изм.
 
Показатель
 
Метод тестирования
 
Количество не летучих веществ, NV
 
%
 
52-54
 
18-001/В070
 
Вязкость
 
- Brookfield Model LV, Spindle 2 at 30 rpm
 
 
 
гпс/мПа.с
 
350-450
 
18021/ASTM D 2196-86
 
Удельный вес/ Плотность
 
г/см3
 
1.05 ± 0.02
 
18-030/ISO 2811-2001
 
Время гелеобразования:
 
DION® 9800: неускоренный
 
DION® 9800-05А: предускоренный**
 
 
 
минуты
 
минуты
 
 
 
15-25
 
30-40
 
 
 
COMP02
 
COMP02
 
Температура вспышки
 
0С/0F
 
32/89
 
ASTM D 3278-95
 
Срок годности, минимум
 
месяцы
 
6
-

** содержит 0,1% диметиланилина

СВОЙСТВА В ОТВЕРЖДЁННОМ СОСТОЯНИИ *
 
Свойства
 
Ед. изм.
 
Английский
 
Измерительный
 
Метод тестирования
 
Прочность на растяжение
 
psi
 
МПа
 
13,100
 
 
 
90
 
ASTM D 638-02
 
ISO 527-1993
 
Модуль растяжения
 
psi
 
МПа
 
460,000
 
 
 
3,200
 
ASTM D 638-02
 
ISO 527-1993
 
Относительное удлинение
 
%
 
%
 
3.2–4.2
 
 
 
3.2-4.2
 
ASTM D638-02
 
ISO 527-1993
 
Прочность на изгиб
 
psi
 
МПа
 
22,600
 
 
 
156
 
ASTM D 790-02
 
ISO 178-2001
 
Модуль изгиба
 
psi
 
МПа
 
490,000
 
 
 
3,378
 
ASTM D 790-02
 
ISO 178-2001
 
Температура тепловой деформации
 
ᵒF
 
ᵒC
 
244
 
 
 
118
 
ASTM D 648
 
ISO 75-1993
 
Твердость Barcol
 
 
 
38
 
38
ASTM D 2583-99

* Свойства в этой таблице являются типичными для продукта, полученного в контрольных лабораторных тестах, и предоставляются как справочные.

СВОЙСТВА ЛАМИНАТА ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ
 
Температура
 
0С /0F
 
Прочность на растяжение
 
psi                     мПа
 
Прочность на изгиб
 
psi                 мПа
 
Модуль изгиба
 
psi                   мПа
 
25 / 77
 
19,500
 
134
 
26,300
 
181
 
1,010,000
 
6,960
 
65 / 150
 
19,500
 
134
 
25,600
 
176
 
870,000
 
5,995
 
93 / 200
 
19,500
 
134
 
23,100
 
159
 
740,000
 
5,100
 
121 / 250
 
13,000
 
90
 
19,200
 
132
 
580,000
 
4,000
 
149 / 300
 
9,000
 
62
 
7,400
 
51
 
320,000
 
2,205


ДАННЫЕ ОТВЕРЖДЕНИЯ

Смола DION 9800 разработана для использования с пероксидом метилэтилкетона (MEKP). Она так же может использоваться с перекисью бензоила. DION 9800 требуется октоат кобальта или нафтенат, и диметиланилин (DMA) для получения оптимального отверждения. DION 9800-05A является предускоренной DMA и требует только октоат кобальта или нафтенат. DION 9800 хорошо реагирует на большинство инициаторов, и в отличие от обычных винилэфирных смол не пенится при использовании MEKP. При изготовлении толстых изделий с использованием смолы DION 9800 необходимо избегать высокого уровня DMA, так как он может привести к очень высокому экзотермическому пику. Использование гидропероксида кумола в качестве инициатора показало значительное снижение экзотермической температуры при быстром отверждении в изделиях с большой толщиной ламината.
 
РУКОВОДСТВО ПО ДОПОЛНЕНИЯМ ИНИЦИАТОРА
 
DION® 9800 MEKP INITIATOR
 
 
 
DION® 9800-05A MEKP INITIATOR
 
Темп.
 
(0С/0F)
 
Время гелеобраз.
 
(минуты)
 
DMA
 
(100%)
 
%
 
Co
 
(6%)
 
%
 
MEKP
 
(9% акт.)
 
%
 
 
 
Темп.
 
(0С/0F)
 
Время гелеобраз.
 
(минуты)
 
DMA
 
(100%)
 
%
 
Co
 
(6%)
 
%
 
MEKP
 
(9% акт.)
 
%
 
4 / 40
 
30-40
 
0.2
 
0.7
 
2.4
 
 
 
4 / 40
 
30-40
 
0.1
 
0.7
 
2.4
 
10 / 50
 
30-40
 
0.1
 
0.6
 
1.8
 
 
 
10 / 50
 
30-40
 
0.1
 
0.6
 
1.8
 
 
 
40-50
 
0.1
 
0.6
 
1.2
 
 
 
 
 
40-50
 
0.1
 
0.6
 
1.0
 
15 / 60
 
20-30
 
0.1
 
0.6
 
2.4
 
 
 
15 / 60
 
30-40
 
-
 
0.6
 
1.8
 
 
 
30-40
 
0.1
 
0.6
 
1.8
 
 
 
 
 
60-70
 
-
 
0.6
 
1.2
 
 
 
40-50
 
0.1
 
0.6
 
1.2
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
24 / 75
 
15-25
 
0.1
 
0.4
 
1.8
 
 
 
24 / 75
 
20-30
 
-
 
0.4
 
1.8
 
 
 
20-30
 
0.1
 
0.4
 
1.4
 
 
 
 
 
30-40
 
-
 
0.4
 
1.2
 
 
 
30-40
 
0.1
 
0.4
 
1.2
 
 
 
 
 
50-60
 
-
 
0.4
 
0.9
 
32 / 90
 
15-25
 
0.1
 
0.3
 
1.2
 
 
 
32 / 90
 
15-25
 
-
 
0.4
 
1.2
 
 
 
20-30
 
0.1
 
0.2
 
1.2
 
 
 
 
 
30-40
 
-
 
0.3
 
1.2
 
 
 
30-40
 
0.1
 
0.2
 
0.9
 
 
 
 
 
50-60
 
-
 
0.3
 
1.0

КУМОЛАГИДРОПЕРЕКИСЬ (CHP) ИНИЦИАТОР
 
DION® 9800
DION® 9800-05A
% CHP
3.0
3.0
% кобальт 6%
0.5
0.5
Время гелеобразования (мин.)
75
90

Внимание: Чрезмерное употребление кобальта может препятствовать отверждению и способствовать ухудшению устойчивости к коррозии. Не используйте более чем 0,5% кобальта 6% или 0,25% кобальта 12%. При использовании октоата кобальта 12%, берите половину суммы, указанной в таблице для кобальта 6%.
 
DION® 9800 ПАРАФИНОВОЕ ПОКРЫТИЕ

Даже полностью отвержденная смола может сохранить липкую поверхность. Отвержденная поверхность может быть улучшена путем включения парафина в смолу в конечном слое. Кроме того, воско-модифицированная смола может быть добавлена в качестве верхнего покрытия. Ламинат затвердеет.

РЕЦЕПТУРА ПРЕДЛАГАЕМОГО ТОПКОАТА
КОМПОНЕНТЫ
ДОЛЯ
10% Paraffin Wax Solution
2.0
DMA 100%
0.3
6% Нафтенат кобальта
0.5
Tween® 20 or 80*
0.3
Диоксид кремния**
1.5
MEKP
1.7

Ожидаемое время гелеобразования при 24°C / 75°F - 15 минут.

* UNIQEMA Chemicals – подразделение ICI AMERICAS & ICI PLC

** Использование в среде гипохлорита натрия приведет к снижению химической стойкости, его следует избегать. Рекомендуется использовать с DION 9800 смолами обычные гидрофильные (с необработанной поверхностью) сорта диоксида кремния.


ОБРАБОТКА И ОТВЕРЖДЕНИЕ

Для обеспечения максимальной стабильности и сохранения оптимальных свойств, смолы должны храниться в закрытых резервуарах при температуре ниже 24°C вне источников тепла и солнечного света. Для достижения правильного отверждения и работы температура смолы перед употреблением должна быть не ниже 18°C. Все места хранения и резервуары должны соответствовать местным противопожарным и строительным нормам. Нельзя использовать резервуары из меди или медесодержащих сплавов. Хранить отдельно от окисляющих материалов, пероксидов и солей металлов. Держать неиспользуемые контейнеры закрытыми. Складской запас нужно поддерживать на разумно низком уровне, с оборотом материала «первый вошел – первый вышел».


БЕЗОПАСНОСТЬ

• ИЗУЧИТЕ ЛИСТ БЕЗОПАСНОСТИ МАТЕРИАЛА ДО НАЧАЛА РАБОТЫ С ПРОДУКТОМ

Получите копию листа безопасности материала прежде чем его использовать. Листы безопасности доступны у вашего торгового представителя Reichhold. Такую информацию нужно затребовать у всех поставщиков и понять прежде, чем использовать материал.


Настоящая информация предназначена для того, чтобы помочь заказчикам определить, соответствует ли данная продукция их целям. Наша продукция предназначена для продажи промышленным и коммерческим структурам. Мы просим наших клиентов проверить и протестировать нашу продукцию, прежде чем приступить к ее использованию, с тем, чтобы определить, устраивает ли она их по содержанию и отвечает ли их целям. Мы гарантируем, что наша продукция соответствует нашим письменным характеристикам. Ни одно из положений настоящего документа не должно рассматриваться как какая-либо другая гарантия, выраженная или подразумеваемая, например гарантия товарных качеств или применения для определенной цели, а также защиты от какого-либо закона или патентных прав. Все права защищены. Единственное решение при всех обоснованных претензиях - это замена наших материалов, и мы ни в коем случае не несем ответственности за специально или случайно нанесенный ущерб или его последствия.

Партнеры